1. 고효율모터란?
고효율 전동기라 함은 표준형 전동기 보다 손실을 20∼30%정도 감소시켜 효율을4∼6% 향상시킨 전동기를 말하며, 손실감소를 위한 효율향상 대상은 해석 및 설계기술, 자성웨지, 절연, 다이캐스팅, 열처리, 전기강판, 가공조립 등이 있다. 국내 보급은 아직 저조한 상태이나 수년전 부터 우리나라 모터 업계에서는 캐나다, 미국을 중심으로 고효율 모터를 수출(국산화율 70%)하고 있으며 순수 국산화 기술도 개발이 완료되어 현재 일부용량의 제품이 생산되고 있음.
2. 고효율 모터의 특징.
■ 효율의 극대화로 우수한 절전효과
철심, 권선의 최적설계 및 고급자재를 사용하여 손실을 표준대비 20~30% 저감시켜 수전설비 및 전력소비량의 절약이 가능
■ 낮은 온도상승으로 권선수명 연장
F종절연 채택, Service Factor 1.15를 적용하여, 온도상승에 여유를 확보함으로써 권선의 절연수명, 즉 전동기 수명을 연장
■ 높은 경제성
손실이 적은 절전형임에 따라 표준정동기 보다 제품비용은 상승되나 운전중 COST가 낮으므로 초기 상승비용을 단기간에 회수 가능할 뿐만아니라 운전시간이 길어 질수록 경제성이 높아짐.
■ 저소음화
풍손저감을 위한 외부팬 형상 및 구조변경으로 통풍을, 전자음이 작아져 표준전동기 대비 3~8dB 정도 소음이 작아짐.
■ 높은 호환성
대부분의 용량이 포준전도기와 외형치수가 동일하여 기존 전동기와 호환성을 유지할 수 있으며, IEC 및 NAMA Frame 모두 대응.
■ 작용부하
1. 가동율이 높고 연속운전이 되는 곳
2. 정숙운전이 필요한곳(저진동, 저소음)
3. PEAK 부하가 걸리는 곳 (여름철 공조용)
4. 전원용량이 적고, 설비증가가 제한된 곳.
3. 고효율 유도전동기의 장점.
■ 우수한 절전효과-철심 및 권선의 최적 설계-철손 감소 및 투자율이 우수한 높은 GRAD의 규소강판 채택-1차 동손 저감을 위한 동선의 면적증가(전류밀도감소)-마력별 평균 30%정도의 손실 감소
■ 온도상승 감소
-손실감소로 인해 KS규정 온도상승치보다 평균 20 이상 온도상승 분 감소-권선의 절연을 높여 권선 수명연장 및 전동기의 수명연장
■ 높은 경제성
-일반전동기에 비해 구입초기 단가는 높으나 장시간 운전시 전력소비비용의 감소로 단시간에 구입시 상승분을 회수할 수 있어 전체적으로 경제성이 뛰어남.